精密铸造流程

精密铸造又叫失蜡铸造，是一种近净成形的生产工艺，也是目前最为先进的铸造工艺。通过精密铸造我们可以做出形状复杂、尺寸精度高、表面光洁、接近于零件的最终形状的半成品或成品，可不用加工或进行少量加工后直接使用。

精密铸造的主要生产流程

先做出一个与产品尺寸形状一致的蜡模，接着在蜡模表面涂上一层又一层的耐火材料，干燥后得到一个具有足够强度的壳模，然后将蜡融化排净，将熔融的钢水倒入其中，待其冷却后就可得到与蜡模一模一样的钢制品。相对于普通机械加工，精密铸造可以最大程度地减少加工量，细节呈现度高。而遇到一些形状极其复杂的零件，精密铸造工艺往往是生产制造的唯一途径。

华鑫公司精密铸造工艺流程

泰州华鑫不锈钢制品有限公司自1998年从事精密铸造以来，从表面质量、热处理、机械性能、产品精度等方面克服了大量的技术难题，这使得我们的铸件产品质量一直处于领先水平。目前我们具有全硅溶胶不锈钢精密铸造加工能力500吨/年，单件产品重量范围从5克至30公斤，并可提供多样化的表面处理方案。我们生产的材质一般为304不锈钢、316不锈钢，也可根据客户的需求生产各种其他材料如碳钢、2205双相钢、17-4高强度钢、2520耐高温钢等。具体钢种及用途请访问以下链接：关于铸造材质。

精密铸造工艺因工序复杂，且型壳需要充分风干，因此生产周期比较长。一般来说，从我们接到客户订单时起，对于形状不复杂的工件，大约需要4-5天时间来制作模具，打样需要约7天，批量生产大约需要10-20天（批量不大的情况下）。

我们所服务的领域

航海及船舶

海洋级不锈钢船用五金配件及船用部件，如船用钢丝绳配件、渔业用品、帆船用连接件、游艇用五金件、大型船舶用舱盖配件、防火门配件、绞车配件等

建筑及装饰

不锈钢铸件抛光后呈现出镜面效果，应用于大型点支式玻璃幕墙用驳接爪系统、玻璃夹、卫浴五金等

食品医药机械

我们的食品级不锈钢配件应用于屠宰设备、食品医药生产设备、饮料灌装设备、自动包装设备

石油和化工

高度耐腐蚀的不锈钢管道配件、防爆软管接头配件、阀门配件等为石油化工生产提供支持

车辆及机械

精密铸造工艺可轻易打造结构复杂的汽车及机械零配件，如发动机、传动件、连接件、壳体、装饰件等

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或者拨打我们的24小时客服电话：130-167-10086